废钢回收产业链上游可分为固体废物生产单位、回收企业和加工基地

本文是关于废钢的介绍性文章，主要分为废钢的分类、供需。主要目的是帮助交易者了解废钢。

废钢的分类

钢厂生产过程中产生的废料，以及报废设备、构件中的材料，统称为废钢。

根据产出来源的不同，废钢/铁类别可大致分为“自产废钢”，“加工废钢”，“折旧废钢”以及“社会废钢”等。

1)自产废钢：又称自产废钢：又称自产废钢：“返回废钢”或“循环废钢”主要来自黑色金属冶炼延压时炼钢和铸钢生产过程中产生的废料。自产废钢的产量取决于钢的产量和钢的成材率，即粗钢的产量越高，成材率越高，自产废钢的产量越多。根据2020年的数据，我国粗钢的成材率约为96%。自产废钢通常只在钢厂回收，很少流向市场。近年来，随着我国粗钢产量的增加，自产废钢的供应量逐年增加。2021年，我国自产废钢产量约6000万吨，约占我国废钢总供应量的24%。

2)加工废钢：又称加工废钢：又称加工废钢：“短期废钢”，主要来自黑色金属冶炼延压时的冷热和加工环节，多为冲压废料、切屑和料头。由于质量高、质量平均，废钢的加工通常可以在短时间内返回。废钢加工产量取决于钢材消耗量和加工收益率，即钢材消耗量越大，加工收益率越低，废钢加工产量越多。2021年，我国废钢加工产量约5000万吨，约占我国废钢总供应量的17%。

3)折旧废钢：又称折旧废钢：又称折旧废钢：“长期废钢”，主要来自各种金属制品、设备、建筑结构使用一定年限后报废形成的废钢。典型来源包括报废汽车、机械设备、飞机、船舶、集装箱、钢结构建筑等。折旧废钢的产量取决于钢材的储存量和回收周期。比如传统的汽车报废周期在15年左右，而钢结构工程建筑的正常使用寿命在50年左右。2017年以来，我国折旧废钢供应量快速增长，历史5年实现近倍增长。2021年，我国折旧废钢产量约1.7亿吨，约占我国废钢总供应量的60%。

4)社会废钢：又称社会废钢：又称社会废钢“垃圾废钢”，主要来自生活必需品中产生的废钢，如罐头盒、家具、用具等，还包括积累的废钢、打捞沉船等，来源相当复杂。由于回收难度大，质量难以控制（废钢中含有的化学成分过于复杂），社会废钢产量占废钢总供应量的比重较小。

综上所述，自产废钢和加工废钢的特点是:在炼钢和钢材加工技术相对稳定的情况下，供应锁定了钢材的产量和需求，因此供应相对稳定；而且由于质量可控性强，可以实现内循环或快速作为原材料回收。折旧废钢年产量大，质量控制难度高于自产废钢和加工废钢。但由于回收源好，质量远高于社会废钢，预计是我国废钢供应的主要增长点。社会废钢相对鸡肋，在回收难度和质量控制方面存在较大缺陷。

根据废钢国标，GB/T4223-2017年，废钢分为废铁和废钢两类。其中，不能用作熔炼回收的钢碎料和钢制品为熔炼废钢；不能用作熔炼回收和轧制钢的钢制品为非熔炼废钢。国家标准仅对熔炼废钢进行详细分类。

1)熔炼废铁：废铁的碳含量一般大于2%。I类废铁的硫、磷含量分别不超过0.07%和0.4%；II类废铁、合金废铁的硫磷含量分别不超过0.12%和1%。高炉添加剂含铁量不小于65%。按重量和形状分类，如表1所示。

2)熔炼废钢:废钢的碳含量一般小于2%，硫含量和磷含量一般不大于0.05%。非合金废钢中的残余元素应满足以下要求:镍不超过0.3%，铬不超过0.3%，铜不超过0.3%。除锰和硅外，其他残余元素的总含量不超过0.6%。根据外观尺寸和单件重量，废钢可分为重型废钢、中型废钢、轻薄废钢等10种型号，如表2所示。

除大致分类外，国家标准还规范了废钢的其他技术要求。包括但不限于废钢腐蚀、合金元素含量、废钢成分、有毒物质控制等。因此，废钢质量检验项目包括单件的外观尺寸、重量、厚度、混合物和清洁度、有害物质和放射性物质、化学元素抽样检验、破碎堆比例计算等。

作为废钢的补充和改进，国家于2020年发布了《再生钢铁原料》GB/T39733-2020，详细划分了7类18种不同品牌的再生钢原料，并明确规定了每个品牌的加工方法。与废钢需要二次加工才能满足入炉需求不同，根据国家规定，再生钢原料必须是可直接入炉的炉料产品。目前，我国废钢回收仍按《废钢》进行，但废钢进口标准已全面转向《再生钢原料》。

废钢初步回收时，由于种类形态不同、重量混合、尺寸不规则等因素，大部分不能由钢厂直接回收。因此，废钢供应部门需要根据炼钢生产要求，对不同种类、不同规格的废钢进行拆解分类、净化处理和产品加工GB/T4223-2017是推荐标准。目前，我国钢铁企业普遍采用企业级标准），加工成相应规格的炉料。钢厂企业和废钢经销商是废钢加工的主体。加工方法包括人工分离、氧气切割、剪切、破碎和包装。

废钢回收产业链上游可分为固体废物生产单位、回收企业和加工基地。固体废物生产单位是废钢和羊毛的供应主体，主要涉及拆迁企业、汽车回收企业和船舶拆迁企业。由于废钢来源的多样性，上游主体呈现出相对分散的特点。固体废物生产单位一般不涉及废钢的加工。回收企业主要负责废钢和羊毛的回收和分类，并销售给加工基地。废钢和羊毛将首先运输到反驳场地（因为废钢的主要运输方式是汽车运输，运输范围一般小于500公里）。经过简单的分类和堆放后，用地磅进行测量。放射试验后，羊毛进入加工环节，成为合格的废钢材料。加工基地负责废钢和羊毛的加工。加工工艺主要分为粉碎（包括切割、破碎、落锤等）和包装（压饼或压块）。

我国废钢资源的区域分布不平衡。北京、天津、河北、辽宁、黑龙江、山西、江苏、山东、上海、湖北、四川、广东等12个工业或矿业发展集中的省市。其他地区由于交通便利性低、人口分布稀疏等因素，废钢资源较少。

进口是中国废钢的来源之一。2019年以前，中国一直是废钢的净进口国，2013年至2018年的年平均进口量约为200万吨。自2019年7月1日起，废钢从《非限制进口可作为原材料的固体废物目录》转入《限制进口可作为原材料的固体废物目录》，废钢进口量急剧下降。自2021年1月1日起，根据《关于全面禁止进口固体废物的通知》，包括废钢在内的固体废物全面禁止进口。同日，我国《再生钢材原料》国家标准正式实施，筛选加工后的再生钢材原料可通过进口进入中国。2022年1月至6月，我国进口再生钢材原料约12万吨，较2019年前大幅下降。但从国家废钢消费基数来看，对我国废钢总供应影响不大。

综上所述，废钢从生产到入炉的主要成本是：回收、运输、分拣、加工、包装等。