Si5530和Si4210分别代表什么?内蒙古有望成为工业硅

当全球经济放缓时，以硅材料为主要原料的光伏产业是典型的朝阳产业，蓬勃发展。工业硅工业（SiliconMetal）主要用于生产多晶硅、有机硅、铝合金产品。

工业硅，又称金属硅，由硅(主要成分)制成SiO2≥99.2%通常由碳还原剂（洗精煤、石油焦、木炭等）在矿热炉中还原而成，其名称硅含量不低于98.7%；化学反应类型如下：SiO2+2C=Si+2CO↑。

根据《广州期货交易所工业硅期货合同（草案）》、《广州期货交易所工业硅期（草案）、广州期货交易所工业硅期货、期权业务规则（草案）等文件，符合中华人民共和国国家标准工业硅（GB/T2881-2014Si5530，粒度为10—100mm工业硅(其中，粒度偏差筛下物不超过5%，筛上物不超过5%)；符合《工业硅国标》规定的品牌号为Si4210，粒度为10—100mm工业硅(其中，粒度偏差筛下物不超过5%，筛上物不超过5%)，升水2000元/吨。

简单来说，基准交割和替代交割的区别主要在于品牌号(硅含量和杂质含量不同)的要求，符合《工业硅国标》Si5530要求的工业硅可交割，达到要求Si4210及以上要求的工业硅用2000元/吨的水代替交付产品。对是否通氧和微量元素没有要求。如果该批产品的厂家已经发现了微量元素(磷、硼、碳、钛、镍)等信息，可以在质量证明中一并注明。

Si5530和Si4210分别代表什么？根据《工业硅国家标准》，工业硅按化学成分主要分为8个品牌，工业硅品牌由硅元素符号和4位数字表示。四位数分别表示铁、铝和钙的最高含量要求，其中铁和铝含量为小数点后的一位数，钙含量为小数点后的两位数。Si5530名义硅含量≥98.7%，铁含量≤0.50%，铝含量≤0.50%，钙含量≤0.30%；Si4210名义硅含量≥99.3%，铁含量≤0.40%，铝含量≤0.20%，钙含量≤0.10%。

近10年来，工业硅产业链发展迅速，消费结构和产能分布都在发生变化。

从消费结构的角度来看，工业硅的发展主要分为三个阶段：铝合金行业的早期消费；中期硅消费超过铝合金成为工业硅的主要消费端；随着光伏产业链的快速发展，多晶硅需求将超过硅需求，成为工业硅的最大需求方。

2018年以前，工业硅的最大需求是铝合金行业，因此当时也被称为金属硅，主要是通过在铝产品中添加工业硅来提高金属的流动性和韧性。加入工业硅的铝合金产品具有成型性好、耐腐蚀性高的特点，常用于汽车、航天、船舶等部件，特别是在促进汽车工业发展方面发挥着重要作用。

随着有机硅产业的快速发展，有机硅对工业硅的需求从2013年开始接近铝合金，2018年超过铝合金，成为工业硅的最大需求。数据显示，2021年中国工业硅下游消费中，铝合金占国内消费总额的23.49%，有机硅占国内消费总额的41.34%，多晶硅占国内消费总额的31.61%。

硅的制造是将工业硅粉与甲烷气体混合，生成硅单体，然后加工成硅橡胶、硅油和硅树脂来生产其他化学品的过程。硅材料具有聚合物易于设计加工和无机材料的高稳定性，广泛应用于建筑、汽车、纺织、医疗、电子、国防、技术等领域。

未来，绿色低碳发展已成为全球大趋势和国际社会的共识。随着我国的发展，绿色低碳已成为全球大趋势。“双碳”随着目标的推进和光伏产业链的快速发展，在光伏装机需求的推动下，预计2021-2025年我国多晶硅产业对工业硅的需求增长率将超过30%，对工业硅的需求增长将起到主导作用。虽然2021年多晶硅消费比例不如出口，但预计多晶硅需求将超过有机硅需求，成为工业硅最大需求方。

从产业链布局的角度来看，工业硅生产企业主要分布在资源丰富、电力优势大的地区。中国目前是世界上最大的工业硅生产国、消费国和贸易国，未来该行业的主要增长也将来自中国。

我国工业硅产能主要分布在电力资源丰富的西北和西南地区，主要集中在新疆、云南和四川。但新增产能主要分布在内蒙古、新疆、甘肃、青海、宁夏、云南等资源丰富的地区，主要集成规划产能。

2015年以前，国内工业硅生产主要集中在具有水电优势的云南和四川，但由于两个地区工业硅发展主要依靠较低的水电成本，水电受降雨影响，一般水电价格低，企业开工率高，枯水期平均电价上涨，企业倾向于停止生产维护，现阶段工业硅生产季节性差异大，淡季明显。

2015-2021年，新疆工业硅产能快速增长，主要利用当地丰富的煤炭资源发电。一是利用低电价优势，二是全年供应稳定，不受降雨影响，成本进一步降低，产量季节性波动降低。据调查，新疆还可以根据丰水期和枯水期调整产量，进一步降低丰水期和枯水期引起的产量和价格波动。2021年，新疆是中国最大的工业硅产区，占全国总产量的44%。

未来，工业硅产能将向资源丰富的地区发展，新产能主要分布在内蒙古、新疆、甘肃、青海、宁夏、云南等资源丰富的地区。内蒙古有望成为工业硅的第三大生产基地。目前，计划项目产能达到85万吨，晶体硅光伏产业链发展迅速。随着晶体硅光伏产业链的发展和上下游一体化的扩张，未来的发展趋势是提高可再生能源比例、多能源互补性和源网储存一体化，即除了传统的火电和水电外，光伏发电也可用于生产工业硅。

从市场结构来看，今年光伏装机带动多晶硅行业需求旺盛，但有机硅和铝合金需求相对较低。因此，多晶硅行业利润高，新产能投产增加了对工业硅的需求。预计多晶硅需求份额将进一步上升，占据部分有机硅份额。

从价差结构来看，以往Si5530与Si4210价差在2000元/吨左右波动，但自今年二季度以来，Si5530与Si4210价差明显缩小。主要原因是多晶硅需求旺盛，利润高，对原材料价格敏感度低，而硅需求疲软，处于盈亏平衡衡边缘，部分企业甚至亏损，原材料价格相应较弱。

从上游生产来看，由于多晶硅需求的增加，相对价格较高，账期较短，部分工业硅生产企业增加了多晶硅使用品牌的生产比例，如Si5210等。

从下游需求来看，据企业介绍，多晶硅企业需要通过改进生产工艺和技术水平来使用Si目前主要使用99硅(硅含量可达99%以上)，对微量元素磷、硼、碳有要求；有机硅企业仍主要使用Si4210，对钛、镍、铅等微量元素有要求，云南地区不宜使用高钛Si4210。

从生产工艺的角度来看，根据碳还原剂的不同使用，工业硅的生产可分为全煤工艺、半煤半焦工艺等。全煤工艺采用洗精煤作为碳还原剂，半煤半焦将采用木炭、烟煤、石油焦作为还原剂。虽然木炭还原性好，但不环保，所以未来的发展方向主要是全煤。

从新增产能的角度来看，未来新增大型产能主要集成在上下游，新增产能主要受环境承载能力和能耗指标的限制。目前，非一体化新增产能主要来自现有指标项目，新炉也有3.3万台kVA左右大炉为主。